La société Boos Reinigungsanlagenbau GmbH constate que les paliers de roulement NGI améliorent la sécurité alimentaire de ses applications.

Lisez l’étude de cas de notre client Boos Reinigungsanlagenbau GmbH
et découvrez les leçons importantes à en tirer !

Le défi

Chez Boos, nous mettons l’accent sur l’optimisation de la conception hygiénique de nos systèmes afin d’accroître la sécurité alimentaire. De nombreux roulements ne soutiennent pas suffisamment cet objectif.
Dans le même temps, nous sommes conscients du fait que le lubrifiant est généralement éliminé des roulements lors du lavage, ce qui exige un entretien continu (lubrification), ce qui augmente le risque d’une lubrification insuffisante, laquelle peut entraîner une défaillance des roulements et la nécessité de les remplacer. Autant de mesures coûteuses et chronophages pour nos clients.

La solution

Avec les paliers de roulement NGI, nous avons trouvé une solution optimale en matière d’hygiène qui assure la sécurité alimentaire de nos applications.
De plus, l’une des principales caractéristiques du roulement NGI est son indice de protection IP69K qui garantit une protection complète du roulement à billes situé à l’intérieur du palier étanche, ce qui évite que le lubrifiant soit éliminé au lavage.

Le résultat

Grâce aux caractéristiques de conception des paliers de roulement NGI, le roulement est suffisamment lubrifié pendant toute sa durée de vie. Le roulement ne nécessite aucune maintenance et le risque de défaillance est considérablement réduit.
Ces avantages renforcent notre proposition de valeur et sont très appréciés par notre clientèle.
De plus, les roulements NGI s’adaptent parfaitement aux optiques de haute qualité de nos systèmes.